FZG-15型真空干燥箱

一、概 述：
真空干燥箱是利用水的露點與壓力成反比的原理，將物料置于真空條件下加熱,通過真空泵進行抽氣抽濕，從而達到快速干燥的目的。真空干燥機分為靜態(tài)干燥和動態(tài)干燥。FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)干燥。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時，物料處于靜止狀態(tài)，形體不會損壞。干燥前還可進行消毒處理。

二、用 途：
在真空狀態(tài)下，物料溶劑的沸點降低；所以真空干燥機適用于熱敏性物料的干燥, 又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激、有毒氣體的物料，在干燥時能確保物料內(nèi)在性能，達到最佳效果，節(jié)省能源投資。

三、主要技術(shù)參數(shù)：
箱內(nèi)尺寸：    1200×1360×1200（mm）
外型尺寸：    1480×2090×2040（mm）
烘架層數(shù)：    8
層間距離：    120（mm）
烘盤尺寸：    460×640×45（mm）
烘 盤 數(shù)：    32
使用壓力：    ≤0.784Mpa
使用溫度：    常溫-150℃
空載真空度：  -0.1mpa
水的汽化率：  7.2kg/m2·hr
加熱方式：　　電加熱
四、性能特點： 
1、該設備能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
2、該設備能低溫干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。
3、該設備能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
4、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物料均無混入。
5、本干燥器屬于靜態(tài)式真空干燥器，干燥物料的形狀不會損壞。
6、烘箱內(nèi)壁采用材料5mm304-2B不銹鋼板制作、外包采用1.2mm304-2B不銹鋼板制作，內(nèi)部所有拼縫均為氬弧焊焊接，保證真空度，保溫材料采用硅酸鋁纖維棉，且備有材料質(zhì)保書。
7、烘箱的前面設一只觀察視鏡，后面設一只觀察視鏡。
8、箱體的門軸部位采用平面軸承，確保在開關(guān)門時不產(chǎn)生平面磨損。
9、箱體內(nèi)腔角落全部采用光滑的R角，無毛刺和凹凸不平的現(xiàn)象。
10、烘箱配有真空表、溫度表、放空閥。
11、烘箱的使用溫度為0-150℃（可調(diào)）表面溫≤室溫+3℃。

五、制作方案：
本機由真空箱體、機架、烘架、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
真空箱體分內(nèi)膽、保溫層、外壁、門體、密封件等部份。內(nèi)膽采用304不銹鋼板材卷制后，直流氬弧焊機進行密焊，采用8號槽鋼進行加強，內(nèi)膽成型后具有極大的耐壓強度，確保真空工作時箱體絕無變形現(xiàn)象。
保溫層采用硅酸鋁保溫棉來填充，硅酸鋁保溫棉較巖棉保溫性能優(yōu)越，且無結(jié)塊、耐高溫等特點。
外壁采用不銹鋼鋼板壓制成型，用直流氬弧焊機焊接于內(nèi)膽之外,具有美觀的作用，且便于烘箱的在線清洗。
門體一次沖壓成形，配置雙視鏡，密封件一律采用特制硅橡膠，耐高溫、耐高壓、開關(guān)靈活、便于觀察箱內(nèi)物料干燥情況。
層架采用不銹鋼鋼方管，經(jīng)成形后焊接成型，起到支撐烘盤及便于工人操作等用途。
加熱系統(tǒng)采用不銹鋼盤管制成，具有加熱速度快，使用壽命長，密封好等優(yōu)點。烘架采用厚度為2mm不銹鋼管焊接成型。
六、工藝要求：
1、機體內(nèi)外表面平整、光潔。（平整度3%）
2、所有焊接點均密焊，并光滑無凹凸現(xiàn)象。
3、應經(jīng)過進風口進風，無其它外源風浸入現(xiàn)象。
4、控制系統(tǒng)應有溫度自控功能，不得有熱沖。
5、噪音小于或等于75db 。
6、其它按行業(yè)標準實施。