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網帶干燥

網帶干燥

文字:[大][中][小] 2021/11/12     瀏覽次數:1379    

帶 式 干 燥 機

三、概述:
帶式干燥機是將干燥的物料,通過適當的布料器均勻地攤布在輸送帶上,經過循環熱空氣加熱蒸發物料所含的水份,由排濕系統排出水汽,從而達到干燥物料的目的。對脫水蔬菜、顆粒飼料、松針、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件干燥、老化、固化具有可靠的生產性能。并具有生產能力大,干燥速度快,物料干燥均勻,不影響物料內在性能,勞動強度低,節能節耗等特點。
二、工作原理:
進入料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12~16目不銹鋼絲網由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段若干單元熱風獨立循環,其中部分尾熱,經分配器分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔,干燥過程是熱風氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管現風機入口相連,一部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機引出來的干燥的干熱風進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進行熱能傳遞,并將濕氣帶入下腔,下腔由側面風道及回風管現風機入口相連。大部分氣體循環,一部分排出,上下層循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。
普標型帶式干燥機,產量較大的,一般使用三套設備串聯使用,形成初干段、中間段、及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運和行速度較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料,初干段中干燥氣體溫度可高達180℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3—6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
三、設計方案:
本帶式干燥機為3層結構,整機主要由提升機、布料器、傳遞帶、驅動裝置、機架、保溫層、加熱系統、導風系統、引風系統、排濕系統、電器控制系統等幾部分組成。
布料器為斗式結構,采用A3鋼板沖壓成型,氬氣密焊,打磨平整,固定于帶式干燥機進料端,與傳送帶之間距離可在一定范圍內調節,適應不同的布料厚度,具有結構簡單、操作方便、美觀可靠的特點。
傳送帶的選用需根據用戶所干燥的物料類型確定,我們通常采用M型不銹鋼網帶配雙節距不銹鋼異型鏈條加不銹鋼元鋼穿筋組成,不銹鋼網絲直徑為1mm,材質為1Cr18Ni9Ti網孔密度為12-60目供選擇,該網帶具有耐高溫(大于450℃)、耐腐蝕、受熱變形量小(200℃時,
每米延長小于2毫米),該網帶在帶式干燥機中使用壽命具有長久性。不銹鋼異型鏈條采用雙節距大滾子鏈,內側裝有不銹鋼擋塊結構,具有傳動平穩無噪音、耐腐蝕、耐高溫、無變形、永久性使用壽命并且能夠有效地防止物料外泄,是帶式干燥機中重要的組件之一。而網帶中的不銹鋼穿筋則起到支撐網帶上部物料的重量,并有效地保證雙側鏈條的平行運轉,加強傳動網橫向強度。該傳動網是我們經過多次實踐、調試進行定型采用的,在用戶的批生產中得到了充分肯定。
驅動裝置采用特制電磁調速擺針輪減速機配鏈傳動組件組成,具有無極調速功能,能適應用戶不同的工藝需要。并且在傳動開啟及停機時具有平穩無抖動的優點。驅動裝置所提供的平穩動力通過雙排鏈條送給由鏈輪及尼龍面輥組成的驅動輥,通過網帶鏈條與鏈輪、網帶與尼龍輥間機械傳動及磨擦作用驅動傳送網帶向機內連續送料,另外在機體下方裝有傳動帶張緊裝置,調節傳動帶張力。機架由12#槽焊接而成,能夠有效地支撐整個機體,確保干燥機生產運行的安全可靠性能。
保溫層采用硅酸鋁保溫棉,能有效地防止機內熱能外泄,工作時機組表面溫升小于15℃。
加熱系統采用不銹鋼熱交換器(散熱器)配蒸汽電磁閥結構,管子采用1.5寸1Cr18NI9Ti無縫管,壁厚§4翅片采用§0.8mm1Cr18Ni9Ti繞制,隨機配備散熱器合格證書。在散熱器進出氣口分別裝設電磁管道閥和安全疏水閥,通過智能溫控儀及繼電器控制通斷蒸汽,安全減
壓閥自動控制散熱器的壓力,共同完成自動控制機內溫度,滿足升溫——恒溫——適時報警工藝。加熱系統分7個單元組成,裝置于風機前面的引風管內。
導風系統及引風系統是由高壓風機和不銹鋼風道組成,高壓風機將加熱元件產生的熱能吹向干燥機內腔,并經過分風器將風均勻吹到物料上,通過能量轉換將物料所含水份帶走過到干燥目的。不銹鋼風道結構的合理性直接決定干燥水平——既要能將風機帶來的熱能均勻地傳給物料,又要將大量的熱氣輸送給風機進行熱風循環,還要將機內的部份濕氣排出機外,從而達到高效、節能的干燥目的。
排濕機構由伺服排風機和不銹鋼排濕風道結合形成,在PID電器控制下完成自動排濕氣的功能。
電器控制系統是該設備的中樞,為了確保設備各項性能充分發揮作用,我們一貫主張配置高水準的電器元件。溫度控制儀表采用PID智能表,具有穩定、數顯直觀、操作簡便、控制精度高等特點(溫控表控溫精度誤差≤0.1℃)。整套電器控制系統具有高度的精確性,穩定的工作性能,簡明直觀的操作性,長期的使用壽命(保用期10年),為了用戶正常生產提供有力的保障。
設備隨機配備產品說明書、合格證、使用說明書、電器原理圖,質量保證書、零部件說明書合格證及供應商目錄各壹份。

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